一、更换前的准备

　　（1）提前准备需更换的接管（己堆焊、加工完成）；

　　（2）拆除接管附近设备保温层，保证有足够的施工空间；

　　（3）置换设备内部介质（人孔己打开），保证无任何可燃、易爆、有毒气体存在；

　　（4）提前准备设备修理改造所需的电源线，加热用可燃气体；

　　（5）根据实际需要设备内外搭建施工脚手架、起吊用可移动支架；

　　（6）焊机、碳弧气刨设备、热处理设备及加热带、角磨机、气体加热工具、测温枪及其它设备；

　　（7）焊材、气刨用碳棒；

　　（8）角磨片。

　　二、更换过程

　　（1）火焰预热设备L1ab、L2ab接管与筒体焊缝至温度二三1500C，测温枪控制温度。

　　（2）碳弧气刨清除原有焊缝，从设备上拆除L1ab、L2ab接管，*去除原有焊缝及堆焊层、热影响区并加工坡口，砂轮打磨去除淬硬层至露出金属光泽。

　　（3）打磨部位100%PT检测，确保坡口无缺陷，满足NB/T47013.5-2005标准I级合格。

　　（4）火焰预热坡口及周围各≥150�L至温度≥150℃，测温枪控制温度。

　　组焊接管与设备基层，在整个组焊过程中温度控制在150～250℃，直至消氢处理。基层焊接按表1执行。

　　（5）焊后立即进行消氢处理，采用履带电热器，按热处理工艺表1执行。

　　（6）焊缝100%PT检测，满足NB/T47013.5-2005标准I级合格。

　　（7）焊缝100%UT检测，满足NB/T47013.3-2005标准I级合格。

　　（8）火焰预热待堆焊部位至温度二三1000C至过渡层堆焊完毕，耐蚀层堆焊控制层间温度运1000C，测温枪控制温度。

　　（9）堆焊过渡层及耐蚀层，按表二执行。

　　（10）堆焊焊缝100%PT检测，满足NB/T47013.5-2005标准I级合格。

　　（11）堆焊层100%UT检测，满足NB/T47013.3-2005标准I级合格。

　　（12）无损检测合格后进行消应力热处理，热处理工艺按表2执行。

　　（13）热处理后焊缝100%UT检测，满足NB/T47013.3-2005标准I级合格。